왜 스티커가 쉽게 물집이 있습니까?

자체 접착 레이블의 물집에 대한 6 가지 이유가 있습니다.

(1) 접착제는 고르지 않게 적용됩니다. 접착제 코팅은 고르지 않으므로 접착제가 적은 장소는 붙여 넣을 물체와 잘 결합 될 수 없으므로 라벨이 직접 기포를 유발합니다.

(2) 라벨링 기계의 압력 휠은 제대로 설계되지 않았으며 압력으로는 충분하지 않습니다. 라벨을 붙일 때 라벨에 특정 압력을 적용하여 라벨의 모든 부분과 붙여 넣을 기판이 완전히 결합되도록해야합니다. 라벨링 기계의 압력 휠에 의해 가해진 압력이 충분하지 않으면 라벨이 거품이됩니다.

(3) 인쇄 잉크에서 용매의 침투. 라벨을 인쇄 한 후, 잉크는 온도, pH 값, 환경 습도 및 기타 이유로 인해 일부 용매에서 활성화되어 현상을 관통 할 수 있습니다. 잉크가 침투하면 일부 유기 용매, 가소제 및 접착제의 화학적 반응, 접착 성 점도의 손실 및 라벨 표면의 발포 현상.

(4) 준수의 표면은 깨끗하지 않다. 표면이 표시되기 전에 병체의 접착 표면이 깨끗하지 않으며 라벨과 병이 완전히 접촉해서는 안되어 물집이 생깁니다.

(5) 건조 과정의 영향. 인쇄하는 건조 방법은 종이 재료에 적합하지만 필름 재료에는 적합하지 않은 산화 중합에 사용됩니다. 및 스크린 인쇄, 용매 기반 잉크에 일반적으로 사용되는 건조 방법은 휘발성 결막입니다. 얇은 기본 종이 재료가 건조 공정에서 사용되는 경우 접착제 라벨의 변형 및 물집이 나타납니다.

(6) 정전기 효과. 정전기 효과는 생산 과정에서 피할 수없는 심각한 문제를 말합니다. 해야 할 일은 라벨 생산 공정에서 정전기를 제거하는 것입니다. 자주 사용되는 방법은 외부 라인을 연결하거나 워크숍 바닥을 젖게 유지하는 것입니다.